數(shù)控機床加工工件不穩(wěn)定的原因分析及相應(yīng)的解決方案

　　1、工件尺度精確，表面光潔度差

　　毛病原因：刀具刀尖受損，不尖利；機床發(fā)生共振，放置不平穩(wěn)；機床有匍匐現(xiàn)象；加工工藝欠好。

　　解決方案：刀具磨損或受損后不尖利，則重新磨刀或挑選好的刀具重新對刀;機床發(fā)生共振或放置不平穩(wěn)，調(diào)整水平，打下根底，固定平穩(wěn);機械發(fā)生匍匐的原因為拖板導(dǎo)軌磨損兇猛，絲杠滾珠磨損或松動，機床應(yīng)留意保養(yǎng)，上下班之后應(yīng)打掃鐵絲，并及時加潤滑油，以削減沖突;挑選合適工件加工的冷卻液，在能到達其他工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。

　　2、工件發(fā)生錐度大小頭現(xiàn)象

　　毛病原因：機床放置的水平?jīng)]調(diào)整好，一高一低，發(fā)生放置不平穩(wěn);車削長軸時，奉獻資料比較硬，刀具吃刀比較深，形成讓刀現(xiàn)象;尾座頂針與主軸不同心。

　　解決方案：運用水平儀調(diào)整機床的水平度，打下厚實的地基，把機床固定好提高其耐性;挑選合理的工藝和恰當?shù)那邢鬟M給量防止刀具受力讓刀;數(shù)控機床調(diào)整尾座。

　　3、驅(qū)動器相位燈正常，而加工出來的工件尺度時大時小

　　毛病原因：數(shù)控機床拖板長時刻高速運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致絲桿和軸承磨損;刀架的重復(fù)定位精度在長時刻運用中發(fā)生誤差;拖板每次都能精確回到加工起點，但加工工件尺度依然改動。此種現(xiàn)象一般由主軸引起，主軸的高速滾動使軸承磨損嚴峻，導(dǎo)致加工尺度改動。金屬加工微信，內(nèi)容不錯，值得重視。

　　解決方案：用百分表靠在刀架底部，一起經(jīng)過體系修正一個固定循環(huán)程序，查看拖板的重復(fù)定位精度，調(diào)整絲桿空隙，替換軸承;用百分表查看刀架的重復(fù)定位精度，調(diào)整機械或替換刀架;用百分表檢測加工工件后是否精確回到程序起點，若能夠，則檢修主軸，替換軸承。

沈陽?？藱C床有限公司坐落于沈陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)中德高端裝備制造產(chǎn)業(yè)園區(qū)，是遼寧省沈陽市打造千億機床產(chǎn)業(yè)集群的高新技術(shù)企業(yè)之一，為中國機床工具工業(yè)協(xié)會副理事長單位。

　　公司是以研發(fā)、制造龍門式加工中心、龍門式鉆攻中心、龍門式數(shù)控鉆床和普通搖臂鉆床為主的專業(yè)型制造企業(yè)。

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